水冷板的制造工艺多样,根据应用场景、成本控制和性能要求的不同,主流工艺主要包括真空钎焊、搅拌摩擦焊、嵌管式(埋管)工艺、冲压成型、挤压成型、CNC机加工、激光焊接及3D打印等。其中,真空钎焊因支持复杂流道设计、轻量化且适合规模化生产,是当前新能源汽车与储能系统中最主流的工艺。
| 工艺类型 |
特点描述 |
适用场景 |
| 真空钎焊 |
在真空环境中熔化钎料实现冶金结合,支持复杂微通道设计,耐压性强 |
动力电池、储能系统 |
| 搅拌摩擦焊 |
固态焊接,热变形小,密封性好,适合铝合金材料 |
新能源汽车、轨道交通 |
| 埋铜管工艺 |
将铜管嵌入铝板并压合,成本较低,但散热均匀性较差 |
中低端工业设备 |
| 深孔钻+微流道 |
CNC加工高精度流道,适合定制化设计 |
高性能计算、AI芯片 |
| 激光焊接 |
高能量密度、低热输入,焊缝窄而深,适合超薄板与高反材料 |
5G基站、医疗设备 |
水冷板是一种高效的散热装置,通过在金属板内加工流道,利用液体循环将电子元件产生的热量带走,广泛应用于新能源汽车、储能系统、服务器及高功率电力设备中,具有散热效率高、噪音低、稳定性强等优势。
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