型材散热器

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    铝型材散热器

    1. 铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。
    2. 铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
    3. 铝挤压成型散热器一般用于高功率散热元件和散热系统，海川热能根据现有成熟的铝挤型型材散热器技术，可以提供可靠的自然对流环境下的散热解决方案。
    4. 通过模具实现铝挤压成型，可实现复杂的散热齿片结构，这些复杂的散热齿片更大提高了散热表面面积，同时降低了铝块加工的成本和时间。

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    为什么要选择挤型散热器？
     1.  比冲压成型的散热片更高效。
     2.  比机械加工更节约成本。
     3.  有多种标准形状和尺寸可供选择。
     4.  轻松的定制实现比铜更轻，优势明显。
     5.  MAX CLIP扣件系统无需安装硬件和工具。

     

    挤型散热器设计

    1，挤出率

    1）定义：是挤型模上的齿高与其齿根比值的最大值。

    2）挤型比是铝挤模难易程度的重要参数，挤型比越大模具越难开，一般挤型比尽量不要超过20。

    挤出比=翅片高度/翅片间隙≤20

    2，挤压段的对角线长度

    1）对角线的长度取决于模具的难度和挤出机的吨位，海川在粤港澳湾区拥有这样的长期合作供应商，可达到9000吨。

    2）在我们的原始设计之初，我们必须设法缩短对角线长度，以减少挤出机的吨数； 随着机器吨数的增加，单位挤出重量的成本会更高。

    3，齿形特点


     

    海川挤型机器吨位
    机台吨位 对角线尺寸 倍数
    （齿高/齿间距）    		 机台吨位 对角线尺寸 倍数
    （齿高/齿间距）
    600T <120mm 24 2750T <250mm 21
    880T <130mm 24 3000T <320mm 20
    1000T <150mm 22 3600T <350mm 20
    1500T <180mm 22 4000T <400mm 20
    1800T <200mm 21 6500T <540mm 19
    2500T <230mm 21 8000T <700mm 16

     

    海川挤型工厂实景

    海川热能拥有散热产品整链条的零组件生产工艺，包含CNC、冲压、焊接、测试、摩擦焊、铲齿、挤型、热管等，其产品类型从基础的铝挤散热片、铲齿、锡焊模组到冷板、液冷模组等各段产品。

                                                                                                                                     
                                                                                                                                 海川铝型材散热器加工车间

     

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