压铸和锻造件

压铸件

压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

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为什么要选择压铸件?
 1.  压铸范围广,生产率高,金属利用率高。
 2.  铸件尺寸精度高,表面粗糙度低。
 3.  铸件强度和表面硬度高。

 
压铸工艺三要素
压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素组合加以运用的过程。
 
什么是压铸?
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内,然后在高压力下快速凝固而获得的精密铸件的一种工艺,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,注意的是压铸不是压力铸造的简称,而是一种金属铸造工艺统称。

 
压力铸造
在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。


 
挤压铸造
又称液态模锻,是使熔融态金属或半固态合金,直接注入敞口模具中,随后闭合模具,以产生充填流动,到达制件外部形状,接着施以高压,使已凝固的金属(外壳)产生塑性变形,未凝固金属承受等静压,同时发生高压凝固,最后获得制件或毛坯的方法,以上为直接挤压铸造;还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内,并施以高压,使之在压力下结晶凝固成型,最后获得制件或毛坯的方法。
 
 
压铸机器
针对不同的压铸类型,会采用冷室压铸机或热室压铸机进行工作。


 

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